(1)變壓器在運(yùn)輸和存放時(shí)須密封良好，在安裝過(guò)程中以及運(yùn)行中須采取措施防止進(jìn)水；在安裝中須特別注意高于油枕油面的部件，如套管頂部、防爆膜、油枕頂部和呼吸道等處的密封應(yīng)確實(shí)良好，并進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，每年結(jié)合檢修，應(yīng)檢查這些部件的密封情況。 

(2)當(dāng)輕瓦斯發(fā)信號(hào)時(shí)，要及時(shí)取氣(即使是空氣)判明成份，并取油樣作色譜檢查，查明原因，及時(shí)排除故障。

(3)從油枕帶電補(bǔ)油或帶電濾油時(shí)，應(yīng)先將油枕中的積水放盡。不應(yīng)自變壓器下部注油以防止將空氣或?qū)⑾涞姿荨㈦s物等帶入線圈中。 

(4)防爆筒應(yīng)與油枕連通或經(jīng)呼吸器與大氣連通。定期排放油枕內(nèi)下部積水。 

(5)呼吸器的油封應(yīng)注意加油維護(hù)，保證暢通。干燥器應(yīng)保持干燥。 

(6)水冷卻冷油器和潛油泵在安裝前應(yīng)按照制造廠的安裝使用說(shuō)明書對(duì)每臺(tái)作檢漏試驗(yàn)。幾臺(tái)并列運(yùn)行的冷油器，最好在每臺(tái)潛油泵的出口加裝逆止閥，以免備用冷油器中的油流倒向。運(yùn)行中和備用的冷油器須保證油壓大于水壓。潛油泵進(jìn)油閥應(yīng)全部打開，而用出油閥調(diào)節(jié)油的流量以避免負(fù)壓。運(yùn)行中應(yīng)定期監(jiān)視壓差繼電器和壓力表的指示以及出水中有無(wú)油花(每臺(tái)冷油器應(yīng)裝有監(jiān)察出水中有無(wú)油花的放水閥門)。北方應(yīng)采取措施防止冷油器停用時(shí)銅管凍裂。 

(7)220千伏及以上的變壓器應(yīng)采用真空注油以排除線圈中的氣泡。110千伏的變壓器應(yīng)積極創(chuàng)造條件采用真空注油。 

(8)變壓器投入運(yùn)行前特別要注意排除內(nèi)部空氣，如高壓套管法蘭、升高座、油管路中的死區(qū)、冷油器頂部等處都應(yīng)排除殘存空氣。強(qiáng)油循環(huán)變壓器在安裝完畢投運(yùn)前，應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻設(shè)備，將油循環(huán)較長(zhǎng)時(shí)間，使殘留空氣逸出。 

(9)強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，在安裝時(shí)應(yīng)保證本體及冷卻系統(tǒng)各部位的連接密封良好。密封墊應(yīng)安裝正確，保持完好，制造上有缺陷的應(yīng)處理好，例如潛油泵的膠墊、進(jìn)油閥門桿的密封盤根、壓差繼電器的連接管等。更換膠墊時(shí)，對(duì)性能不明的膠墊材料應(yīng)取樣作耐油試驗(yàn)。 

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